Laserskärningens pris: vad avgör kostnaden?

Priset på laserskärning påverkas inte bara av antal och storlek. Material, tjocklek, geometri, skärtid, inställning, efterbearbetning, logistik och leveranstid spelar också in. Därför kan två till synes liknande komponenter få olika pris.

Materialet är utgångspunkten. Rostfritt stål, kolstål, aluminium samt Hardox och Strenx har olika inköpspris och kräver olika bearbetning. Tjockare material kräver normalt mer energi, gas, maskintid och kvalitetskontroll. Sparker laserskär 0,5–40 mm.

Även geometrin är viktig. En lång skärlinje, många hål, snäva radier och många startpunkter ökar maskintiden. En stor enkel detalj kan därför vara billigare än en liten och komplex detalj. Större serier sänker vanligen styckpriset eftersom inställningen kan fördelas på fler delar och materialet kan utnyttjas effektivare.

Jämför också vad offerten omfattar. Enbart skärning kan se billigare ut, men materialanskaffning, ritningsberedning, märkning, kantbearbetning, bockning, montering, emballering och transport påverkar slutkostnaden. När flera steg samlas hos en partner minskar mellantransporter, informationsöverföringar och risken för omarbete.

För en snabb och realistisk offert, ange material, tjocklek, antal, ritning eller DXF-fil, toleranser, önskat leveransdatum och eventuella tilläggsarbeten. Sparker granskar vid behov hela lösningen: material, skärning, maskinval, efterbearbetning, logistik och tidplan.

Vanliga frågor: Priset beräknas normalt utifrån en kombination av material, skärtid, geometri, antal och tilläggsarbeten. Tjockare material är oftast dyrare, men materialtyp och form spelar också in. En liten komplex detalj kan kosta mer än en stor enkel detalj. Skicka kompletta uppgifter och ritningar för snabbast offert.