Kui iga millimeeter loeb ja tarne peab mahtuma pingelisse graafikusse, tasub valida laserlõikus. Sparkeri lahendus pakub täpset, kontaktivaba lõiget, mis jätab servad puhtaks ja hoiab materjalikadu minimaalsena.
Mis on laserlõikus?
Laserlõikus on protsess, kus arvutipõhine CNC‑juhtimine suunab fokuseeritud laserkiire läbi materjali. Kuumus sulatab või aurustab metalli täpselt lõikejoonel, jättes detaili ääred siledaks.
Selle tehnoloogia peamised eelised on:
- Täpsus.
Laserkiire diameeter on alla millimeetri, mis võimaldab saavutada kuni ±0,1 mm täpsust ja valmistada keeruka geomeetriaga detaile. - Kiirus ja efektiivsus.
Lõikamine toimub kiiresti, sest puudub füüsiline kontakt tööriistaga. See lühendab tööaega ja võimaldab väikeseeria tootmist ilma tööriista kulumiseta. - Puhtad servad.
Kontaktivaba protsess jätab servad siledaks ja vähendab vajadust järelviimistluse järele. Seetõttu sobib laserlõikus ka detailidele, mida pole võimalik mehaaniliselt töödelda.
Need omadused teevad metalli lõikamise laseriga ideaalseks lahenduseks projektide puhul, kus on oluline täpsus ja visuaalne kvaliteet, alates roostevaba terase laserlõikusest kuni paksu terase lõikamiseni.
Millistes projektides laserlõikust kasutada?
Laserlõikuse kasutusvaldkond on lai, kuid eriti hästi sobib see:
- Prototüüpide tootmine ja tootearendus.
Laser võimaldab kiiresti valmistada esimese partii detaile, testida nende sobivust ja teha vajadusel kiireid muudatusi. Väikeseeria tootmine ja prototüüpide lõikamine on tänu kiirusele ja täpsusele kuluefektiivne. - Ehitusdetailid ja kinnitusplaadid.
Täpsus ja roostevaba terase lõikamise võimekus muudavad laserlõikuse sobivaks ka tugevate ehituselementide valmistamiseks. Süsinikterase ja Hardox/Strenx‑materjalide lõikamine tagab detailide vastupidavuse. - Sisekujundus ja disain.
Laser annab suure vabaduse mustrite, väljalõigete ja dekoratiivsete kujundite tegemiseks ning puhas serv tagab esteetilise tulemuse. - Väikeseeria tootmine ja eritellimused.
Kuna programmeerimine on kiire ja tööriistakulu puudub, sobib laserlõikus ideaalselt ka lühikeste tootmispartiide puhul.
Kuidas valida õige teenusepakkuja?
Laserlõikuse teenuse valikul tasub arvestada mitme olulise aspektiga. Esiteks mõjutab lõikuse kvaliteeti ja kiirust tehnoloogia tase. Sparkeri fiiberlaserpingid kuuluvad Eesti kaasaegseimate hulka ning suudavad töödelda lehtmaterjale paksusega 0,5 – 40 mm.
Masinaparki kuuluvad HSG G6025X ja BODOR P6025 20 kW pingid ning Durmazlari 6 kW ja 2 kW seadmed, mille täpne lõikejoon vähendab materjalikadu ja tagab stabiilse kvaliteedi.
Teenusepakkuja kompetentsi näitab ka materjalivalik. Sparkeri laserlõikus sobib roostevaba terase, süsinikterase, kulumiskindlate eriteraste (Hardox ja Strenx) ning alumiiniumi jaoks, mis võimaldab tellijal kõik vajalikud detailid ühest kohast saada.
Sama oluline on paindlik tootmine ja lisateenused. Sparker pakub terviklikku lähenemist alates materjali hankimisest ja joonestamisest kuni lõikuse ja logistikani.
Alahinnata ei tohi ka tarnekindlust ja suhtlust. Sparker kasutab tellimuste jälgimissüsteemi, mis annab klientidele reaalajas infot, millised detailid on valmis saanud ja millal need tarnitakse. Selline läbipaistvus aitab tootmist paremini planeerida ning vähendab ebakindlust tarneaegade suhtes.
Võta meiega ühendust!
Kogemuslugu: HEVO Tehnika ja Sparker
HEVO Tehnika on üks Sparkeri pikaaegsemaid kliente ning nende koostööst on saanud märgiline näide sellest, kuidas usaldusväärne lõikepartner saab toetada tootmisettevõtte kasvu. HEVO valmistab väikese‑ ja keskmise suurusega traktoritele haakeriistu ja muid seadmeid. Ettevõte toodab aastas ligikaudu 1 500 masinat, millest 60–70 % läheb ekspordiks Soome, Lätti, Norrasse ja Inglismaale. Sellise mahu juures vajavad nad metallitöid, mille tarneaeg on nii kiire kui ka kindel.
Lisaks tavapärasele lõikusteenusele toetab Sparker HEVO Tehnikat ka tootearenduses. Uute projektide puhul tulevad ideed HEVO-lt ning proovidetailid Sparkerilt. Pärast HEVO katsetusi ja parandusettepanekuid saab kiiresti alustada väikeseeriate tootmisega. Selline koostöö aitab tuua uued tooted turule kiiresti, hoides sealjuures ka arenduskulud kontrolli all.
Võta ühendust!
Kui sinu ettevõte vajab täpseid metalli- või plekitöid, tasub valida partner, kes suudab pakkuda kõiki vajalikke teenuseid ühest kohast. Sparker tagab, et laseriga lõikamine Eestis on kiire, paindlik ja kuluefektiivne, olgu tegu roostevaba terase lõikamise, väikeseeria tootmise või keerukate prototüüpidega. Võta meiega ühendust, arutame sinu projekti ja anname hinnapakkumise 24 tunni jooksul.
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
Kas materjal tuleb ise hankida?
Ei, Sparker tarnib vajadusel kogu vajamineva materjali, nii roostevaba terase kui ka Hardoxi ja Strenxi, sama tarneajaga nagu tavaline lehtmetall.
Kui suur on detailide maksimaalne mõõt?
Sparkeri masinapark hõlmab töölaudu mõõtmetega 2500 × 6000 mm ja 1500 × 3000 mm, mis võimaldab lõigata nii suuri plaate kui ka mitut väikest detaili korraga.
Kui täpsed ja puhtad on lõiked?
Fiiberlaser suudab lõigata ±0,1 mm täpsusega ja jätab servad siledateks, vähendades järelviimistluse vajadust.
Kas lisaks lõikamisele pakutakse ka painutust ja järeltöötlust?
Jah, Sparkeri teenuste valik hõlmab painutust, puurimist ja keevituse ettevalmistust, nii et klient saab kõik metallitööd ühest kohast.
Kui kiiresti valmib tellimus?
Tööga alustatakse kohe pärast jooniste kinnitamist ja vajadusel aitab tellimuste jälgimissüsteem tootmist planeerida.
